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      工廠如何實施TPM管理?

      日期:2020-07-27 14:54 /人氣: / 來源:廣東華智天誠管理顧問

      華智天誠是專注中國式精益管理的落地式咨詢公司,專注于提供 精益生產、5S/6S管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、五星班組、管理變革等綜合性問題訂制解決方案并負責落地實施。

      全國咨詢熱線:400-833-0320

         工廠企業在面對逐漸多樣化、專業化的生產設備,過去粗暴的設備管理模式已經不可行了。只有通過TPM管理方法的應用,提高設備綜合效率,以全系統的預防維修為過程,建立全體參與為基礎的保養維修管理體系,才能更好的發揮設備能力,消除浪費,實現精益生產。

      工廠如何實施TPM管理


      那么工廠如何實施TPM管理呢?

      具體有以下幾個步驟:工廠要實施TPM管理務必具有必須的基本,除了職工的素養也要有領導干部的高度重視適用與相互配合,不斷完善TPM管理組織架構及其管理制度,能夠更強的去實行TPM管理。對TPM管理的推進,要制定好方案,要樹牢“三全”意識,創建實行TPM管理的組織架構,確立TPM管理機構的職責權限,制定檢修活動的各種各樣規范,開展必需的專業文化教育這些。

      一、選定TPM管理示范點:

      ①TPM管理示范點面不適合很大,以利于集中注意力,立即吸取經驗;
      ②TPM管理試點要階段性開展,循序漸進,不可以急功近利。
      二、TPM管理示范點的現況:
      比如,某工廠設備維護和檢修工作中雖然必須基本,但系統漏洞和難題依然許多。非常是青年工人占比挺大的汽車底盤生產車間,在管理方法應用和維修保養層面,有挺大的差別。某些青年工人技術性素養低,責任感較弱,不掌握機器設備的特性,構造和維護保養專業知識,因此不按安全操作規程應用機器設備,蠻干亂干。
      在查驗中發覺,有的作業者連對機器設備潤化維護保養,安全操作規程等基礎知識都搞不懂,僅僅干活兒,不維護保養機器設備;有的連自身應用的數控車床幾個進油口都我不知道,長期性不要看油窗,導致機器設備挫傷、燙傷、機械故障層出不窮。在示范點之前,這一生產車間均值歷年有十多起機器設備安全事故。在設備維護管理層面,維護保養電銑工的工作中無標準、工作中不考評,長期性職責分工模糊不清。
      三、TPM管理試點過程的作用::
      1、開展全體人員文化教育從示范點生產車間的詳細情況去往,分次舉行了培訓班,最先學習培訓技術骨干,為生產車間工班長和電鉗檢修工作人員舉行示范點專題講座,由設備科的相關工作人員重中之重地詳細介紹了TPM管理方法的產生和發展趨勢,并與在我國現行標準檢修體系開展比照,注重和確立開展示范點的必要性和重要性。然后舉辦了全生產車間交流會,開展示范點動員會,明確提出具體措施和規定。進而使全生產車間每一員工在思想方面高度重視,攻堅上帶提前準備,作法上清晰。
      2、確定TPM管理的工作內容和維修體制:
      ①依據機器設備在生產制造、品質、檢修成本費、安全性等各層面的標準開展評分,明確重中之重機器設備和通常機器設備;
      ②對示范點生產車間的所有關鍵生產線設備開展平時維護保養,在其中的重中之重機器設備,也要開展定期維護。將查驗結果記錄下來,做為方案維修的根據;
      ③在平時維護保養和定期維護中發覺的難題,應按以下范疇開展維修:簡易難題,由實際操作職工清除;通常難題,由檢修電銑工解決;較繁雜難題,由檢修職工有條不紊新項目維修或改進維修;


        


      作者:華智天誠管理顧問


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